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              2. 瓦楞紙箱板圓壓圓模切機技術

                作者:admin     發布日期: 2020-04-23      二維碼分享

                來自鄭州紙箱廠家的技術員為大家分享的內容是關于:瓦楞紙板圓壓圓模切機技術是什么?有什么特點?

                鄭州紙箱廠

                瓦楞紙板圓壓圓模切機采用雙輥輪轉滾壓的方式,將低、中、高檔瓦楞紙板一次性完成切邊、切口、滾線、壓折疊痕、打孔、打扣手等工序,是制作異型紙箱、紙盒的理想設備。

                圓壓圓模切機采用真空吸附輔助送紙,主機電磁調速,模版輥 360°電動調整,膠套輥線速度自動補償。同時設有電子計數器,膠套修復裝置。具有模切精度高、速度快、操作方便、膠套使用壽命長等特點。

                模切方式

                圓壓圓模切機的模切方式,一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸,因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料,模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可以保護切刀,又能**完全切斷,但需要定期更換塑料層。

                工作方式

                圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的,工作時,送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間,由兩者將其夾住對滾筒進行模切,模切版滾筒旋轉一周,就是一個工作循環

                瓦楞紙箱印刷常見的三個誤區:

                誤區一:采用膠印軟片作為.終輸出軟片

                膠印軟片有著采購方便、經濟、供貨及時等一系列優點,且工藝條件也相對成熟。但是,膠印軟片有一個致命的弱點:表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去,使得軟片與版材仍保持等應接觸,..地轉移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導出,導致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時也導致透光率下降,增加了底片的云霧度。

                誤區二:印前系統配置不合理

                由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起,而絕大多數制版廠商則進行了因地制宜的國產化。一般而言,小規模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規模的限制,所以許多國內廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術,使得國內的瓦楞紙箱柔印技術一直處于一種低水平的狀態,僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代,與國外同行相比,我們落后了將近10-15年。

                誤區三:版材的選型比較盲目

                許多制版企業沒有考慮印刷廠的實際情況,如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優異的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達120線/英寸的圖像時,應換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時,隨著版材硬度的提高,還可減少網點擴大,使印品達到極佳的效果。

                通過以上內容的分享和介紹您對于瓦楞紙箱板圓壓圓模切機技術有所了解了吧,如您還想深入了解鄭州紙箱廠家的其他信息,您可以了解一下鄭州紙箱廠家百花包裝的行情。

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